Pakavimo medžiagų patikrinimas | Kokie fizinės apžiūros elementai reikalingi kosmetikos pakavimo medžiagoms

Įprasta kosmetikapakavimo medžiagosįtrauktiplastikiniai buteliai, stikliniai buteliai, žarnos ir tt Skirtingos medžiagos pasižymi skirtingomis savybėmis ir yra tinkamos skirtingos tekstūros ir sudedamųjų dalių kosmetikai. Kai kurios kosmetikos priemonės turi specialių ingredientų, todėl reikia specialios pakuotės, kad būtų užtikrintas ingredientų aktyvumas. Tamsaus stiklo buteliai, vakuuminiai siurbliai, metalinės žarnos ir ampulės dažniausiai naudojamos specialiose pakuotėse.

Bandomasis elementas: barjero savybės

Pakuotės barjerinės savybės yra vienas iš svarbių kosmetikos pakuočių testavimo elementų. Barjerinės savybės reiškia pakavimo medžiagų barjerinį poveikį dujoms, skysčiams ir kitiems permeatams. Barjerinės savybės yra svarbus veiksnys, turintis įtakos produktų kokybei per galiojimo laiką.

Nesočiosios kosmetikos sudedamųjų dalių jungtys lengvai oksiduojasi, sukeldamos apkartimą ir gedimą. Dėl vandens praradimo kosmetika gali lengvai išdžiūti ir sukietėti. Tuo pačiu metu aromatinio kvapo palaikymas kosmetikoje taip pat yra labai svarbus parduodant kosmetiką. Atliekant barjerinio veikimo testą, tikrinamas kosmetikos pakuočių pralaidumas deguoniui, vandens garams ir aromatinėms dujoms.

Išbandykite elemento barjerines savybes

1. Deguonies pralaidumo testas. Šis indikatorius daugiausia naudojamas plėvelių, kompozicinių plėvelių, kosmetikos pakavimo maišelių ar butelių, naudojamų kosmetikos pakavimui, deguonies pralaidumo bandymui.

2. Vandens garų pralaidumo bandymas. Jis daugiausia naudojamas kosmetikos pakavimo plėvelės medžiagų ir pakavimo talpyklų, tokių kaip buteliai, maišeliai ir skardinės, vandens garų pralaidumui nustatyti. Nustatant vandens garų pralaidumą, produktų, tokių kaip pakavimo medžiagos, techniniai rodikliai gali būti kontroliuojami ir koreguojami, kad atitiktų skirtingus gaminio naudojimo poreikius.

3. Kvapų išsaugojimo veiksmingumo testas. Šis rodiklis labai svarbus kosmetikai. Kai kosmetikos kvapas bus prarastas arba pakeistas, tai turės įtakos prekės pardavimui. Todėl labai svarbu patikrinti kosmetikos pakuočių kvapų išsaugojimo savybes.

Bandomasis elementas: stiprumo testas

Stiprumo bandymo metodai apima tokius rodiklius kaip gaminio pakuotės projektavimo medžiagų tempiamasis stipris, kompozicinės plėvelės atsparumas lupimui, atsparumas karščiui, atsparumas plyšimui ir atsparumas pradūrimui. Nulupimo stiprumas taip pat vadinamas sudėtinės sistemos stiprumu. Jis skirtas sukibimo stiprumui tarp sudėtinės plėvelės sluoksnių išbandyti. Jei sukibimo stiprumo reikalavimas yra per mažas, naudojant pakuotę labai lengva sukelti nuotėkį ir kitas problemas, pvz., atsiskirti tarp sluoksnių. Šilumos sandarinimo stiprumas skirtas sandarinimo stiprumui patikrinti. Laikant ir transportuojant gaminį, kai karščio sandarinimo stiprumas yra per mažas, tai tiesiogiai sukels tokias problemas kaip termo sandarinimo įtrūkimai ir turinio nutekėjimas. Atsparumas pradūrimui – tai pakuotės gebėjimo atsispirti kietų daiktų pradūrimui rizikos vertinimo rodiklis.

Atliekant stiprumo bandymą bus naudojama elektroninė tempimo bandymo mašina. Tempimo mašina, kurią nepriklausomai sukūrė ir pagamino Shandong Puchuang Industrial Technology Co., Ltd., vienu metu gali atlikti kelis eksperimentinius bandymus (tempimo stiprumo, atlupimo stiprumo, pradūrimo efektyvumo, plyšimo stiprumo ir kt.); šiluminio sandarinimo testeris gali tiksliai patikrinti pakavimo medžiagos karščio sandarinimo stiprumą ir šiluminio sandarinimo slėgį.

Bandomasis elementas: storio testas

Storis yra pagrindinis gebėjimo rodiklis bandant plėveles. Netolygus storio pasiskirstymas ne tik tiesiogiai paveiks plėvelės atsparumą tempimui ir barjerines savybes, bet ir turės įtakos tolesniam plėvelės vystymuisi ir apdorojimui.

Ar kosmetikos pakavimo medžiagos (plėvelės ar lakšto) storis yra vienodas, yra pagrindas tirti įvairias plėvelės savybes. Netolygus plėvelės storis turės įtakos ne tik plėvelės atsparumui tempimui ir barjerinėms savybėms, bet ir vėlesniam plėvelės apdorojimui.

Yra daug storio matavimo metodų, kurie paprastai skirstomi į nekontaktinius ir kontaktinius tipus: nekontaktiniai tipai apima spinduliuotę, sūkurinę srovę, ultragarsą ir kt.; kontaktų tipai pramonėje dar vadinami mechaniniu storio matavimu, kurie skirstomi į taškinį ir paviršiaus kontaktą.

Šiuo metu kosmetikos plėvelių storio laboratorinis tyrimas taiko mechaninio paviršiaus kontakto tyrimo metodą, kuris taip pat naudojamas kaip storio arbitražo metodas.

Bandomieji elementai: pakuotės sandarinimo bandymas

Kosmetikos pakuotės sandarinimas ir nuotėkio aptikimas yra susiję su pakuotės maišelio savybėmis, kad į vidų nepatektų kitos medžiagos arba iš jos neišbėgtų turinys. Yra du dažniausiai naudojami aptikimo būdai:

Bandomasis elementas Storio testas

1. Vandens dekompresijos metodas:

Bandymo procesas yra toks: į vakuuminį baką įpilkite reikiamą kiekį distiliuoto vandens, įdėkite mėginį į vakuuminį baką ir padėkite jį po slėgio plokšte, kad pakuotė būtų visiškai panardinta į vandenį; tada nustatykite vakuumo slėgį ir bandymo laiką, pradėkite bandymą, evakuokite vakuuminę kamerą ir į vandenį panardintą mėginį sukurkite vidinio ir išorinio slėgio skirtumą, stebėkite, kaip mėginyje išeina dujos, ir nustatykite, ar mėginys sandarinamas. mėginys.

2. Teigiamo slėgio nustatymo metodas:

Paspaudus pakuotės vidų, bandomas minkštos pakuotės atsparumas slėgiui, sandarinimo laipsnis ir nuotėkio indeksas, kad būtų pasiektas jos vientisumo ir sandarinimo stiprumo bandymas.


Paskelbimo laikas: 2024-07-24
Registruotis