Pakavimo medžiagų kokybės kontrolė | 13 dažniausiai pasitaikančių kokybės gedimų terminio perdavimo procese, kiek matėte?

Šiluminio perdavimo technologija yra įprastas kosmetikos pakavimo medžiagų paviršiaus apdorojimo procesas. Tai procesas, kuriam prekės ženklai teikia pirmenybę dėl patogumo spausdinti ir pritaikomų spalvų bei raštų. Tačiau šiluminio perdavimo technologija taip pat dažnai susiduria su susijusiomis kokybės problemomis. Šiame straipsnyje pateikiame keletą dažniausiai pasitaikančių kokybės problemų ir sprendimų.

Pakavimo medžiagų kokybės kontrolė

Šiluminio perdavimo technologija reiškia spausdinimo metodą, kai naudojamas pigmentais arba dažais padengtas pernešimo popierius, pernešantis ant terpės esančio rašalo sluoksnio raštą į pagrindą kaitinant, didinant slėgį ir pan. Pagrindinis terminio perdavimo principas yra tiesiogiai rašalu padengtą terpę lieskite su pagrindu. Šildant ir spaudžiant terminio spausdinimo galvutę ir atspaudų volelį, ant terpės esantis rašalas išsilydys ir persikels į pagrindą, kad gautų norimą spausdintą gaminį.

1、Viso puslapio gėlių lėkštė
Reiškinys: dėmės ir raštai atsiranda visame puslapyje.

Priežastis: per mažas rašalo klampumas, netinkamas grandiklio kampas, nepakankama rašalo džiūvimo temperatūra, statinė elektra ir kt.

Trikčių šalinimas: padidinkite klampumą, sureguliuokite grandiklio kampą, padidinkite orkaitės temperatūrą ir iš anksto padenkite plėvelės galinę dalį statine priemone.

2. Traukimas

Reiškinys: vienoje rašto pusėje atsiras į kometą panašios linijos, dažnai ant balto rašalo ir rašto krašto.

Priežastis: Rašalo pigmento dalelės yra didelės, rašalas nėra švarus, didelis klampumas, statinė elektra ir kt.

Trikčių šalinimas: filtruokite rašalą ir nuimkite grandiklį, kad sumažintumėte koncentraciją; baltas rašalas gali būti iš anksto pagaląstas, plėvelė gali būti apdorota statine elektra, o grandiklis ir lėkštė gali būti subraižyti pagaląstu lazdele arba galima pridėti statinės priemonės.

3. Prasta spalvų registracija ir atviras dugnas

Reiškinys: kai uždedamos kelios spalvos, atsiranda spalvų grupės nuokrypis, ypač fono spalva.

Pagrindinės priežastys: Pati mašina pasižymi prastu tikslumu ir svyravimais; prastas plokščių gaminimas; netinkamas fono spalvos išsiplėtimas ir susitraukimas.

Trikčių šalinimas: rankiniu būdu registruodami naudokite blykste; plokščių gamyba iš naujo; plėstis ir susitraukti veikiant vizualiniam rašto efektui arba nebalinti nedidelės rašto dalies.

4. Rašalas nėra aiškiai subraižytas

Reiškinys: atspausdinta plėvelė atrodo miglota.

Priežastis: Atlaisvintas grandiklio tvirtinimo rėmas; plokštės paviršius nėra švarus.

Trikčių šalinimas: iš naujo sureguliuokite grandiklį ir pritvirtinkite ašmenų laikiklį; nuvalykite spausdinimo plokštę ir, jei reikia, naudokite ploviklio miltelius; sumontuokite atvirkštinį oro tiekimą tarp plokštės ir grandiklio.

5. Spalvoti dribsniai

Reiškinys: vietinėse santykinai didelių raštų vietose, ypač ant iš anksto apdorotų spausdinto stiklo ir nerūdijančio plieno plėvelių, spalva nusilupa.

Priežastis: Spausdinant ant apdorotos plėvelės labiau tikėtina, kad spalvotas sluoksnis nuskils; statinė elektra; spalvoto rašalo sluoksnis yra storas ir nepakankamai išdžiūvęs.

Trikčių šalinimas: padidinkite orkaitės temperatūrą ir sumažinkite greitį.

6. Prastas perdavimo greitis

Reiškinys: ant pagrindo perkeltas spalvos sluoksnis lengvai nuplėšiamas bandomąja juosta.

Priežastis: Netinkamas atskyrimas arba užpakaliniai klijai, daugiausia pasireiškiantys užpakalinių klijų nederinimu prie pagrindo.

Trikčių šalinimas: Pakeiskite atskyrimo klijus (jei reikia, pakoreguokite); pakeiskite galinius klijus, atitinkančius pagrindą.

7. Neprilipimas

Reiškinys: atsukimo metu rašalo sluoksnis nusilupa ir garsas yra stiprus.

Priežastis: per didelis apvijos įtempimas, nepilnas rašalo išdžiūvimas, per stora etiketė tikrinimo metu, prasta patalpų temperatūra ir drėgmė, statinė elektra, per didelis spausdinimo greitis ir kt.

Trikčių šalinimas: sumažinkite apvijos įtempimą arba atitinkamai sumažinkite spausdinimo greitį, užbaigkite džiovinimą, valdykite patalpų temperatūrą ir drėgmę ir iš anksto užtepkite statinės medžiagos.

8. Taškelių numetimas

Reiškinys: ant sekliojo tinklo atsiranda netaisyklingų nesandarių taškelių (panašiai į taškus, kurių negalima atspausdinti).

Priežastis: Negalima įdėti rašalo.

Trikčių šalinimas: išvalykite išdėstymą, naudokite elektrostatinį rašalo siurbimo volelį, pagilinkite taškus, sureguliuokite grandiklio slėgį ir atitinkamai sumažinkite rašalo klampumą, nepaveikdami kitų sąlygų.

9. Spausdinus aukso, sidabro ir perlamutrinius raštus, atsiranda į apelsino žievelę panašūs raibuliukai

Reiškinys: auksas, sidabras ir perlamutriniai dažai dažniausiai turi apelsino žievelę panašių raibuliukų dideliame plote.

Priežastis: Aukso, sidabro ir perlamutrinės spalvos dalelės yra didelės ir negali tolygiai pasiskirstyti rašalo dėkle, todėl susidaro netolygus tankis.

Trikčių šalinimas: prieš spausdindami tolygiai sumaišykite rašalą, pumpuokite rašalą į rašalo dėklą ir ant rašalo dėklo uždėkite plastikinį oro pūstuvą; sumažinti spausdinimo greitį.

10. Prastas atspausdintų sluoksnių atkuriamumas

Reiškinys: raštai su per dideliu sluoksnių perėjimu (pvz., 15–100 %) dažnai nespausdinami šviesių atspalvių dalyje, yra nepakankamai tankūs tamsių atspalvių dalyje arba vidurinio atspalvio dalies sandūroje, kuri yra akivaizdi. šviesus ir tamsus.

Priežastis: Taškų perėjimo diapazonas per didelis, o rašalas prastai sukimba su plėvele.

Trikčių šalinimas: naudokite elektrostatinį rašalą sugeriantį volelį; padalinti į dvi lėkštes.

11. Lengvas blizgesys ant spaudos gaminių

Reiškinys: Spausdinto gaminio spalva šviesesnė nei pavyzdžio, ypač spausdinant sidabru.

Priežastis: Rašalo klampumas per mažas.

Trikčių šalinimas: pridėkite originalaus rašalo, kad padidintumėte rašalo klampumą iki tinkamo kiekio.

12. Baltų rašmenų kraštai dantyti

Reiškinys: simbolių, kuriems keliami dideli baltumo reikalavimai, kraštuose dažnai atsiranda dantyti kraštai.

Priežastis: Rašalo smulkumas ir pigmentas nėra pakankamai smulkūs; rašalo klampumas mažas ir kt.

Pašalinimas: peilio galandimas arba priedų pridėjimas; reguliuoti grandiklio kampą; rašalo klampumo didinimas; elektrinės graviravimo plokštės keitimas į lazerinę plokštę.

13. Nelygi nerūdijančio plieno iš anksto padengtos plėvelės danga (silicio danga)

Prieš spausdinant nerūdijančio plieno pernešimo plėvelę, plėvelė paprastai iš anksto apdorojama (silicio danga), kad būtų išspręsta nepilno rašalo sluoksnio nusilupimo perkėlimo proceso metu problema (kai temperatūra aukštesnė nei 145°C, ją sunku nulupti rašalo sluoksnis ant plėvelės).

Fenomenas: ant plėvelės yra linijų ir siūlų.

Priežastis: Nepakankama temperatūra (netinkamas silicio skilimas), netinkamas tirpiklio santykis.

Pašalinimas: padidinkite orkaitės temperatūrą iki fiksuoto aukščio.


Paskelbimo laikas: 2024-03-03
Registruotis