Kosmetikos pakavimo medžiagų paviršiaus apdorojimo procesas yra efektyvios spalvų, dangų, procesų, įrangos ir tt integracijos rezultatas. Skirtingi procesai sukuria skirtingą gatavų pakavimo medžiagų poveikį.Šį straipsnį redagavoŠanchajaus vaivorykštės paketas,Leiskite mums greitai peržiūrėti 23 paviršiaus apdorojimo procesą
一.Purškimo procesas
1. Purškimas yra labiausiai paplitęs paviršiaus apdorojimas, nesvarbu, ar jis yra plastikinis, ar techninis.Purškimas paprastai apima purškimą aliejumi, purškimą milteliais ir kt., o įprastas yra purškimas aliejumi.Purškiama danga paprastai vadinama dažais, o dangą sudaro dervos, pigmentai, tirpikliai ir kiti priedai.Plastikinis purškimas paprastai turi du dažų sluoksnius, paviršiaus spalva vadinama viršutiniu sluoksniu, o skaidriausias paviršiaus sluoksnis vadinamas apsauginiais dažais.
2. Purškimo proceso įvadas:
1) Išankstinis valymas.Pavyzdžiui, elektrostatinių dulkių pašalinimas.
2) Užpurkškite viršutinį sluoksnį.Viršutinis sluoksnis paprastai yra tokios spalvos, kokia matoma ant paviršiaus.
3) Išdžiovinkite apdailą.Jis skirstomas į natūralų džiovinimą kambario temperatūroje ir specialią džiovinimą orkaitėje.
4) Atvėsinkite apdailą.Džiovinimui skirtoje orkaitėje reikia atvėsinti.
5) Purkšti apsauginius dažus.Apsauginiai dažai dažniausiai naudojami viršutiniam sluoksniui apsaugoti, dauguma kurių yra skaidrūs.
6) Apsauginių dažų sukietėjimas.
7) QC patikrinimas.Patikrinkite, ar tenkinami reikalavimai.
3. Gumos alyva
Guminis aliejus, dar žinomas kaip elastiniai dažai, jaučiamas dažai, guminis aliejus yra dviejų komponentų labai elastingi rankiniai dažai, šiais dažais purškiamas produktas pasižymi ypatingu švelniu prisilietimu ir itin elastingu paviršiumi.Guminės alyvos trūkumas yra didelė kaina, bendras ilgaamžiškumas ir lengva nukristi po ilgo laiko.Gumos alyva plačiai naudojama komunikacijos gaminiuose, garso ir vaizdo gaminiuose, MP3, mobiliųjų telefonų korpusuose, dekoracijose, laisvalaikio ir pramogų gaminiuose, žaidimų pultuose, grožio įrangoje ir kt.
4. UV dažai
1) UV dažaiyra angliška Ultra-VioletRay santrumpa.Dažniausiai naudojamas UV bangos ilgio diapazonas yra 200–450 nm.UV dažai gali sukietėti tik veikiami ultravioletinių spindulių.
2) UV dažų savybės: skaidrus ir ryškus, didelis kietumas, greitas fiksavimo greitis, didelis gamybos efektyvumas, apsauginis viršutinis sluoksnis, kietėjantis ir šviesinantis paviršių.
Pavyzdžiui, vandens padengimo procesas
1. Vandens padengimas yra elektrocheminis procesas.Populiarus supratimas yra panardinti gaminio dalis, kurioms reikia galvanizuoti, į elektrolitą, o tada perduoti srovę, kad metalas, nusėdęs ant dalių paviršiaus, sudarytų vienodą, tankią ir rišančią jėgą.Geras metalo sluoksnių paviršiaus apdailos būdas.
2. Medžiagos, tinkamos dengti vandeniu: labiausiai paplitusi yra ABS, pageidautina galvanizavimo klasės ABS, kitus įprastus plastikus, tokius kaip PP, PC, PE ir kt., sunku padengti vandeniu.
Įprastos paviršiaus spalvos: auksinė, sidabrinė, juoda, metalinė.
Dažni galvanizavimo efektai: blizgus, matinis, matinis, mišrus ir kt.
三、Vakuuminio dengimo procesas
1. Vakuuminis dengimas yra tam tikras galvanizavimo būdas, tai yra būdas padengti ploną metalinę dangą ant gaminio paviršiaus aukšto vakuumo įrangoje.
2. Vakuuminio dengimo proceso eiga: paviršiaus valymas – antistatinis – purškiamas gruntas – kepimo gruntas – vakuuminė danga – purškiamas viršutinis sluoksnis – kepimo viršutinis sluoksnis – kokybės tikrinimas – pakavimas.
3. Vakuuminio dengimo privalumai ir trūkumai:
1) Yra daug plastikinių medžiagų, kurios gali būti galvanizuotos.
2) Galima atlikti spalvų padengimą sodriomis spalvomis.
3) galvanizavimo metu plastikinės savybės nesikeičia, o vietinis galvanizavimas yra patogus.
4) Jokių atliekų skysčio, aplinkos apsauga.
5) Gali atlikti nelaidžią vakuuminį dengimą.
6) galvanizavimo efektas yra ryškesnis ir ryškesnis nei dengimas vandeniu.
7) Vakuuminio dengimo našumas yra didesnis nei dengimo vandeniu.
Jo trūkumai yra šie:
1) Vakuuminio dengimo defektų greitis yra didesnis nei dengimo vandeniu.
2) Vakuuminio dengimo kaina yra didesnė nei vandens dengimo.
3) Vakuuminės dangos paviršius nėra atsparus dilimui ir turi būti apsaugotas nuo UV spindulių, o vandens dangai paprastai nereikia UV.
四、IMD/In-Mold dekoravimo technologija
1. Kiniškas IMD pavadinimas: pelėsių dekoravimo technologija, dar žinoma kaip technologija be dengimo.Angliškas pavadinimas: In-MoldDecoration, IMD yra tarptautiniu mastu populiari paviršiaus dekoravimo technologija, paviršių kietinanti skaidri plėvelė, vidurinis spausdinimo rašto sluoksnis, užpakalinis įpurškimo sluoksnis, rašalo vidurys, dėl kurių gaminys gali būti atsparus trinčiai, apsaugoti paviršių nuo subraižymo ir ilgą laiką išlaikyti spalvą.Ryškus ir nelengvai išblunkantis.
IMD formų dekoravimas yra palyginti naujas automatizuotas gamybos procesas.Palyginti su tradiciniu procesu, IMD gali sumažinti gamybos etapus ir sumažinti išardytų komponentų skaičių, todėl gali greitai pagaminti ir sutaupyti laiko bei sąnaudų.Tai taip pat turi pranašumų gerinant kokybę ir padidinant vaizdus.Sudėtingumas ir gaminio patvarumo pranašumų gerinimas, IMD) šiuo metu yra efektyviausias metodas, jis tepamas ant plėvelės paviršiaus spausdinant, formuojant aukštu slėgiu, pjaustant štampavimo būdu ir galiausiai kartu su plastiku formuojant, pašalinant antrines darbo procedūras ir darbo valandas. , ypač kai spausdinimo ir dažymo procesas, pvz., foninis apšvietimas, daugiasluoksnis paviršius, metalo imitacija, plaukų linijos apdorojimas, loginis šviesos raštas, šonkaulių trukdžiai ir kt., negali būti atliktas, laikas naudoti IMD procesą.
IMD formų apdaila gali pakeisti daugelį tradicinių procesų, tokių kaip terminis pernešimas, purškimas, spausdinimas, galvanizavimas ir kiti išvaizdos dekoravimo būdai.Visų pirma reikalingi susiję produktai, pvz., kelių spalvų vaizdai, foninis apšvietimas ir kt.
Žinoma, čia reikėtų atkreipti ypatingą dėmesį: ne visos plastikinės paviršiaus apdailos gali būti pakeistos IMD procesu, o IMD vis dar turi materialinių techninių kliūčių (pvz., atvirkštinis kietumo ir tempimo ryšys, padėties tikslumas, atstumas tarp profilių ir iškilimų, grimzlės kampas ) ir tt) Konkrečių produktų 3D failai turėtų būti pateikti profesionaliems inžinieriams analizuoti.
2. IMD apima IML, TVF, IMR
IML: LIETIMO ETIKETĖJE (tai yra, atspausdinto ir perforuoto dekoratyvinio lapo įdėjimas į įpurškimo formą, o tada dervos įpurškimas į rašalo sluoksnį formuoto lapo gale, kad derva ir lapas būtų sujungtos į vientisą kietėjimo formavimo technologija Spausdinimas → Perforavimas → Vidinis plastiko įpurškimas.) (Netempimo, mažas lenktas paviršius, naudojamas 2D gaminiams);
IMF: LIETIMO PLĖVELĖJE (apytiksliai tokia pati kaip IML, bet daugiausia naudojama 3D apdorojimui IML pagrindu. Spausdinimas → liejimas → perforavimas → vidinis plastiko įpurškimas. Pastaba: dauguma liejimo yra kompiuterinis vakuuminis / aukšto slėgio liejimas.) (tinka aukštam slėgiui). piešimo išplėtimo gaminiai, 3D gaminiai);
IMR: LIETIMO VOLIUJE (daugiausia dėmesio skiriama gumos mišinio atpalaiduojančiam sluoksniui. PET PLĖVELĖ → spausdinimo atpalaidavimo priemonė → spausdinimo rašalas → spausdinimo klijai → vidinis plastiko įpurškimas → rašalas ir plastiko sujungimas → atidarius formą, guminė medžiaga automatiškai atsiskiria nuo rašalo. Tipas. Japonija vadinama terminiu perdavimu arba terminiu pernešimu. Ši mašina naudoja ROLL TOROLL metodą, o lygiavimą valdo CCD kompiuteris. Jo lapo pritaikymo ciklas yra gana ilgas, pelėsių kaina yra gana didelė, o technologija neeksportuojama, tik Japonija turi .) (Plėvelė nuo gaminio paviršiaus pašalinama, gaminio paviršiuje lieka tik rašalas.);
3. Skirtumas tarp IML, IMF ir IMR (ar ant paviršiaus liko plėvelė).
IMD produktų pranašumai:
1) Atsparumas įbrėžimams, stiprus atsparumas korozijai ir ilgas tarnavimo laikas.
2) Geras stereoskopinis efektas.
3) Atsparus dulkėms, atsparus drėgmei ir atsparus deformacijai.
4) Spalva gali būti keičiama savo nuožiūra, o raštas gali būti keičiamas savo nuožiūra.
5) Rašto padėtis yra tiksli.
Pavyzdžiui, šilkografijos procesas
1. Šilkografija yra šilkografija, kuri yra senovinis, bet plačiai naudojamas spaudos būdas.
1) Rašalą ant ekrano užtepkite valytuvu.
2) Tada grandikliu nubrėžkite rašalą į vieną pusę fiksuotu kampu.Šiuo metu rašalas bus atspausdintas ant spausdinamo objekto dėl prasiskverbimo pagal modelį, kai gaminamas ekranas, ir spausdinimas gali būti kartojamas.
3) Spausdinimo ekraną galima toliau naudoti po plovimo.
2. Šilkografijos taikymas: popieriaus spauda, plastiko spauda, medžio gaminių spauda, stiklo, keramikos gaminių spauda, odos gaminių spauda ir kt.
六、 Tampografijos procesas
1. Tampografija yra vienas iš specialiųjų spausdinimo būdų.Jis gali spausdinti tekstą, grafiką ir vaizdus ant netaisyklingos formos objektų paviršiaus ir dabar tampa svarbia specialia spauda.Pavyzdžiui, tokiu būdu spausdinamas tekstas ir raštai ant mobiliųjų telefonų paviršiaus, o daugelio elektroninių gaminių, tokių kaip kompiuterių klaviatūros, instrumentai ir matuokliai, paviršiaus spausdinimas atliekamas tampografijos būdu.
2. Tampinio spausdinimo procesas yra labai paprastas.Naudojama plieninė (arba varinė, termoplastinė) giliaspaudė, o iš silikoninės gumos medžiagos pagaminta lenkta tampono spausdinimo galvutė naudojama giliaspaudės rašalui panardinti ant tamponinės spausdinimo galvutės paviršiaus, o tada galite spausdinti tekstą, raštus ir kt. spausdami norimo objekto paviršių.
3. Skirtumas tarp tampografijos ir šilkografijos:
1) Tampografija tinka netaisyklingiems paviršiams ir lenktiems paviršiams, o šilkografija tinka plokštiems paviršiams ir mažiems lenktiems paviršiams.
2) Tampografija turi būti veikiama plieninių plokščių, o šilkografija naudojama šilkografijai.
3) Tampografija yra perkėlimo spauda, o šilkografija tiesiogiai trūksta spausdinimo.
4) Jųdviejų naudojama mechaninė įranga yra gana skirtinga.
七、 vandens perdavimo procesas
1. Vandens pernešimo spauda, paprastai žinoma kaip vandens lipdukai, reiškia vandenyje tirpios plėvelės raštų ir raštų perkėlimą į pagrindą vandens slėgiu.
2. Vandens perdavimo spausdinimo ir IML palyginimas:
IML procesas: rašto padėtis yra tiksli, raštas gali būti apvyniotas savo nuožiūra (negalima apvynioti nuožulnumo ar inversijos), rašto efektas yra įvairus, o spalva niekada neišbluks.
Vandens pernešimo spausdinimas: rašto padėtis netiksli, rašto įvyniojimas ribotas, rašto efektas ribotas (ypatingo spausdinimo efekto pasiekti nepavyks), spalva išbluks.
八、terminio perdavimo procesas
1. Termotransferinis spausdinimas yra naujas spausdinimo procesas, kuris jau daugiau nei 10 metų pristatomas iš užsienio.Proceso spausdinimo metodas yra padalintas į dvi dalis: spausdinimą perkeliamoje plėvelėje ir perdavimo apdorojimą.Perkėlimo plėvelės spausdinimas priima taškinį spausdinimą (raiška iki 300 dpi), o raštas iš anksto atspausdinamas ant plėvelės paviršiaus.Spausdintas raštas gausus sluoksnių, ryškių spalvų ir nuolat besikeičiantis., maža chromatinė aberacija, geras atkuriamumas, gali atitikti modelių dizainerių reikalavimus ir tinka masinei gamybai;pernešimo apdorojimas naudojant terminio perdavimo mašiną, vienkartinis apdorojimas (kaitinimas ir slėgis), kad išskirtinis perkėlimo plėvelės raštas būtų perkeltas į gaminį. Paviršius po formavimo yra integruotas rašalo sluoksnis ir gaminio paviršius, kuris yra tikroviškas ir gražus. , o tai labai pagerina gaminio klasę.Tačiau dėl didelio šio proceso techninio turinio daug medžiagų reikia importuoti.
2. Termotransferinio spausdinimo procesas taikomas įvairių ABS, PP, plastiko, medžio, dengto metalo ir kitų gaminių paviršiams.Šilumos perdavimo plėvelė gali būti suprojektuota ir pagaminta pagal kliento reikalavimus, o raštas gali būti perkeltas į ruošinio paviršių karšto presavimo būdu, siekiant pagerinti gaminio kokybę.Šiluminio perdavimo procesas plačiai naudojamas plastikų, kosmetikos, žaislų, elektros prietaisų, statybinių medžiagų, dovanų, maisto pakuočių, raštinės reikmenų ir kitose pramonės šakose.
九、sublimacinis dažų spausdinimas
1. Šis metodas yra specialiai sukurtas surenkamų gaminių ir erdvinių plastikinių gaminių paviršių apdailai.Šis metodas negali užtikrinti atsparumo įbrėžimams ir kitokio apsauginio poveikio gaminio paviršiui.Atvirkščiai, jis gali užtikrinti nelengvai išblunkančią spausdinimo kokybę, o net ir subraižytas – vis tiek matosi gražios spalvos.Skirtingai nuo šilkografijos ar lakavimo, šis metodas suteikia daug didesnį spalvų sodrumą nei kiti dažymo būdai.
2. Sublimacijoje naudojami dažai gali prasiskverbti į medžiagos paviršių apie 20-30 mikronų, todėl net ir šepečiu ar subraižytu paviršių vis tiek galima išlaikyti labai ryškią jo spalvą.Šis metodas taip pat plačiai naudojamas įvairiuose gaminiuose, įskaitant SONY nešiojamąjį kompiuterį VAIO.Šis kompiuteris tokiu būdu naudojamas įvairių spalvų ir raštų paviršiams apdoroti, kad šis gaminys būtų išskirtinesnis ir asmeniškesnis.
十、 dažymo procesas
1. Kepimo dažai reiškia, kad po dažymo ar teptuku ruošiniui neleidžiama natūraliai kietėti, o ruošinys siunčiamas į dažų kepimo patalpą, o dažų sluoksnis sukietinamas elektriniu kaitinimu arba tolimojo infraraudonųjų spindulių kaitinimu.
2. Skirtumas tarp kepimo dažų ir įprastų dažų: Iškepus dažus, dažų sluoksnio sandarumas yra stipresnis, nesunku nukristi, o dažų plėvelė vienoda, spalva pilna.
3. Fortepijono lakavimo procesas yra tam tikras kepimo lako procesas.Jo procesas yra labai sudėtingas.Pirmiausia ant medinės lentos reikia užtepti glaistą kaip apatinį purškiamų dažų sluoksnį;išlyginus glaistą, palaukti, kol glaistas išdžius, nupoliruoti ir išlyginti;tada pakartokite procesą.Gruntą purkšti 3-5 kartus, po kiekvieno purškimo nublizginti vandeniniu švitriniu popieriumi ir abrazyviniu skudurėliu;galiausiai užpurkškite 1–3 kartus daugiau nei ryškus viršutinis sluoksnis, o tada naudokite aukštą temperatūrą, kad sukietintumėte dažų sluoksnį, gruntas yra. Sustingusių skaidrių dažų storis yra apie 0,5–1,5 mm, net jei geležies puodelio temperatūra yra 60-80 laipsnių, ant jo paviršiaus nebus jokių problemų!
十一, Oksidacijos procesas
1. Oksidacija reiškia cheminę reakciją tarp objekto ir ore esančio deguonies, vadinamą oksidacijos reakcija, kuri yra natūralus reiškinys.Čia aprašyta oksidacija reiškia techninės įrangos gaminių paviršiaus apdorojimo procesą.
2. Proceso eiga: šarminis plovimas – plovimas – balinimas – plovimas – aktyvinimas – plovimas – aliuminio oksidacija – plovimas – dažymas – plovimas – sandarinimas – plovimas – džiovinimas – kokybės tikrinimas – sandėliavimas.
3. Oksidacijos vaidmuo: apsauginis, dekoratyvinis, dažantis, izoliuojantis, sukibimo jėgą gerinant su organinėmis dangomis ir sukibimo jėgą gerinant su neorganinėmis dangos sluoksniais.
4. Antrinė oksidacija: blokuojant arba deoksiduojant gaminio paviršių, produktas oksiduojamas du kartus, tai vadinama antrine oksidacija.
1) Ant to paties gaminio yra skirtingų spalvų.Abi spalvos gali būti artimos arba skirtingos.
2) Ant gaminio paviršiaus išsikišusio LOGO gamyba.Ant gaminio paviršiaus išsikišęs LOGO gali būti štampuojamas ir suformuotas arba gaunamas antrinės oksidacijos būdu.
十二、 Mechaninis piešimo procesas
1. Mechaninis vielos tempimas – tai pėdsakų trynimas ant gaminio paviršiaus mechaniniu būdu.Yra keletas mechaninio vielos tempimo tipų, tokių kaip tiesūs grūdeliai, atsitiktiniai grūdeliai, sriegiai, gofruoti ir saulės grūdeliai.
2. Medžiagos, tinkamos mechaniniam braižymui:
1) Mechaninis vielos piešimas priklauso techninės įrangos gaminių paviršiaus apdorojimo procesui.
2) Plastikiniai gaminiai negali būti tiesiogiai mechaniškai tempiami.Plastikiniai gaminiai po padengimo vandeniu taip pat gali pasiekti tekstūrą mechaniniu tempimu, tačiau danga neturėtų būti per plona, kitaip ji lengvai sulaužys.
3) Tarp metalinių medžiagų labiausiai paplitę mechaninio tempimo tipai yra aliuminis ir nerūdijantis plienas.Kadangi aliuminio paviršiaus kietumas ir stiprumas yra mažesni nei nerūdijančio plieno, mechaninis tempimo efektas yra geresnis nei nerūdijančio plieno.
4) Kiti techninės įrangos produktai.
十三、graviravimo lazeriu procesas
1. Lazerinis graviravimas, dar vadinamas lazeriniu graviravimu arba žymėjimu lazeriu, yra paviršiaus apdorojimo procesas naudojant optinius principus.
2. Lazerinio graviravimo taikymo vietos: graviravimas lazeriu tinka beveik visoms medžiagoms, dažniausiai naudojamos aparatinės dalys ir plastikas.Be to, yra bambuko ir medienos gaminiai, organinis stiklas, metalo plokštės, stiklas, akmuo, krištolas, Corian, popierius, dviejų spalvų plokštė, aliuminio oksidas, oda, plastikas, epoksidinė derva, poliesterio derva, purškiamas metalas ir kt.
3. Skirtumas tarp lazerinio ir mechaninio vielos tempimo:
1) Mechaninis piešimas skirtas linijas sudaryti mechaniniu būdu, o piešimas lazeriu - linijas išdeginti naudojant lazerio šviesos energiją.
2) Santykinai kalbant, mechaninės piešimo linijos nėra labai aiškios, o lazerio piešimo linijos yra aiškios.
3) Mechaninio piešimo paviršius turi penkis iškilimus, o lazerinio piešimo paviršius turi nelygumus.
十四、 Paryškinimo apipjaustymas
Blizgantis apipjaustymas yra skirtas nupjauti ryškią nuožulnią briauną aparatūros gaminio krašte didelės spartos CNC staklėmis.
1) Tai priklauso techninės įrangos gaminių paviršiaus apdorojimo procesui.
2) Tarp metalinių medžiagų aliuminis yra plačiausiai naudojamas blizgančiam apipjaustymui, nes aliuminio medžiagos yra gana minkštos, pasižymi puikiomis pjovimo savybėmis ir gali išgauti labai ryškų paviršiaus efektą.
3) Apdorojimo kaina yra didelė ir paprastai naudojama metalinių dalių kraštų pjovimui.
4) Plačiai naudojami mobilieji telefonai, elektroniniai gaminiai ir skaitmeniniai gaminiai.
十五、 gėlių partija
1. Partijos gėlė – tai linijų pjovimo ant gaminio paviršiaus apdirbimo būdas.
2. Tinkamos gėlių partijos vietos:
1) Tai priklauso techninės įrangos gaminių paviršiaus apdorojimo procesui.
2) Metalinė vardinė lentelė, gaminio etiketė arba įmonės LOGO yra pasvirusias arba tiesias filigranines juosteles.
3) Aparatūros gaminių paviršiuje yra keletas akivaizdžių gilių linijų.
十六、 Smėliavimas
Smėliavimas – tai pagrindo paviršiaus valymo ir šiurkštinimo procesas veikiant greitaeigiam smėlio srautui.Naudojant suslėgtą orą kaip galią suformuoti greitaeigį srautinį spindulį, kad purškiama medžiaga (vario rūdos smėlis, kvarcinis smėlis, švitrinis smėlis, geležies smėlis, Hainano smėlis) būtų purškiamas ant apdorojamo ruošinio paviršiaus dideliu greičiu, kad keičiasi ruošinio paviršiaus išorinio paviršiaus išvaizda ar forma., Dėl abrazyvo smūgio ir pjovimo poveikio ruošinio paviršiui ruošinio paviršius gali įgyti tam tikrą švarumo laipsnį ir skirtingą šiurkštumą, todėl pagerėjo ruošinio paviršiaus mechaninės savybės, todėl pagerėja nuovargis. ruošinio atsparumas, jo ir padengimo didinimas Sukibimas tarp sluoksnių prailgina dangos plėvelės ilgaamžiškumą, taip pat palengvina dažų išlyginimą ir dekoravimą.
2. Smėliavimo srove taikymo sritis
1) Ruošinio padengimas ir paruošiamasis apdorojimas smėliasrove, skirtas ruošinio klijavimui, gali pašalinti visus nešvarumus, pvz., rūdis, nuo ruošinio paviršiaus ir sukurti labai svarbią pagrindinę schemą (tai yra vadinamasis šiurkštus paviršius) ant ruošinio paviršiaus ir gali praeiti Sukeisti skirtingų dalelių dydžių abrazyvus, kad būtų pasiektas skirtingas šiurkštumo laipsnis, o tai labai pagerina ruošinio ir dažų bei dengimo sukibimo jėgą.Arba padarykite jungiamas dalis tvirtesnes ir kokybiškesnes.
2) Liejinių ir ruošinių šiurkštaus paviršiaus valymas ir poliravimas po terminio apdorojimo Smėliasrove galima nuvalyti visus nešvarumus (pvz., oksidų nuosėdas, alyvą ir kitus likučius) ant liejinių ir kaltinių bei ruošinių paviršiaus po terminio apdorojimo, taip pat poliruoti ruošinių paviršių. pagerinti ruošinių lygumą.Dėl to ruošinys gali turėti vienodą ir vienodą metalo spalvą, kad ruošinio išvaizda būtų gražesnė ir gražesnė.
3) Apdirbimo dalių šlifavimo valymas ir paviršiaus gražinimas Smėlio srove gali nuvalyti smulkias ruošinio paviršiaus atplaišas ir padaryti ruošinio paviršių lygesnį, pašalinant įbrėžimų žalą ir pagerinant ruošinio kokybę.O smėliasrove galima padaryti nedidelius užapvalintus kampus ruošinio paviršiaus sandūroje, todėl ruošinys tampa gražesnis ir tikslesnis.
4) Pagerinti detalių mechanines savybes.Po smėliavimo, mechaninės dalys gali sudaryti vienodus ir smulkius nelygius dalių paviršių, kad būtų galima laikyti tepalinę alyvą, taip pagerinant tepimo sąlygas, sumažinant triukšmą ir pailginant mašinos eksploatavimo laiką.
5) Apšvietimo efektas Kai kurių specialios paskirties ruošinių smėliasrove gali pasiekti skirtingus atspindžius arba matinius.Tokie kaip nerūdijančio plieno ruošinių ir plastikų šlifavimas, nefrito dirbinių poliravimas, medinių baldų paviršiaus matinimas, matinio stiklo paviršių raštas ir audinių paviršių tekstūrinis apdorojimas.
十七、 Korozija
1. Korozija yra korozijos graviravimas, kuris reiškia smulkmenų naudojimą raštams ar žodžiams ant metalinio paviršiaus sukurti.
2. Korozijos taikymas:
1) Tai priklauso techninės įrangos gaminių paviršiaus apdorojimo procesui.
2) Dekoratyvinis paviršius, gali padaryti keletą smulkesnių raštų ir simbolių ant metalinio paviršiaus.
3) Korozijos apdorojimas gali apdoroti mažas skylutes ir griovelius.
4) Išgraviruoti ir įkąsti gėles.
十八, poliravimas
1. Poliruojant ruošinio paviršių pašviesinti naudokite kitus įrankius ar būdus.Pagrindinis tikslas – išgauti lygų paviršių arba veidrodinį blizgesį, o kartais naudojamas ir blizgesiui (matiniam) panaikinti.
2. Dažniausiai naudojami poliravimo metodai: mechaninis poliravimas, cheminis poliravimas, elektrolitinis poliravimas, ultragarsinis poliravimas, skysčių poliravimas, magnetinis šlifavimas ir poliravimas.
3. Poliravimo taikymo vietos:
1) Paprastai tariant, bet koks gaminys, kurio paviršius turi būti ryškus, turi būti poliruotas.
2) Plastikiniai gaminiai nėra tiesiogiai poliruojami, bet šlifuojami įrankiai.
十九、bronzavimas
1. Karštas štampavimas, paprastai žinomas kaip karštasis štampavimas, yra specialus spausdinimo procesas be rašalo.Metalinė plokštė įkaitinama, užtepama folija, spaudinyje įspaudžiamas auksinis tekstas ar raštai.Sparčiai vystantis karštojo štampavimo folijos ir pakavimo pramonei, anoduoto aliuminio karštojo štampavimo taikymas tampa vis platesnis.
2. Bronzavimo procese naudojamas karšto presavimo perdavimo principas, kad aliuminio sluoksnis anoduotame aliuminyje būtų perkeltas į pagrindo paviršių, kad susidarytų ypatingas metalo efektas.Kadangi pagrindinė bronzavimui naudojama medžiaga yra anoduota aliuminio folija, bronzavimas taip pat vadinamas anoduoto aliuminio karštuoju štampavimu.Anoduota aliuminio folija paprastai yra sudaryta iš daugiasluoksnių medžiagų, substratas dažnai yra PE, po to dengiama atpalaiduojančia danga, spalvota danga, metalo danga (aliuminio dengimas) ir klijų danga.
Pagrindinis bronzavimo procesas yra slėgio būsenos, ty tokioje būsenoje, kai anoduotas aliuminis spaudžiamas karšto štampavimo plokštės ir pagrindo, anoduotas aliuminis kaitinamas, kad ištirptų karštai lydantis silikoninės dervos sluoksnis ir klijai. agentas.Silikoninės dervos klampumas tampa mažesnis, o specialių karščiui jautrių klijų klampumas po kaitinimo ir išlydymo padidėja, todėl aliuminio sluoksnis ir anoduota aliuminio pagrindo plėvelė yra nulupami ir vienu metu perkeliami į pagrindą.Kai slėgis atleidžiamas, klijai greitai atvėsta ir sukietėja, o aliuminio sluoksnis tvirtai pritvirtinamas prie pagrindo, užbaigiant karšto štampavimo procesą.
3. Pagrindinės bronzavimo funkcijos yra dvi: viena – paviršiaus apdaila, kuri gali padidinti produkto pridėtinę vertę.Bronzavimo ir įspaudimo bei kitų apdorojimo metodų derinys gali geriau parodyti stiprų dekoratyvinį gaminio efektą: antrasis tikslas – užtikrinti aukštą gaminio apsaugą nuo padirbinėjimo, pavyzdžiui, naudojant holografinę padėtį ir karštu prekės ženklų logotipų štampavimu.Kai gaminys yra karštai štampuotas, raštas yra aiškus ir gražus, spalva ryški ir traukianti akį, atspari dilimui ir oro sąlygoms.Šiuo metu bronzavimo technologijos taikymas ant spausdintų cigarečių etikečių sudaro daugiau nei 85 proc.Grafiniame dizaine bronzavimas gali atlikti apdailos ir dizaino temos išryškinimo vaidmenį, ypač naudojant dekoratyvinius prekių ženklus ir registruotus pavadinimus.
二十, Flocking
Flokavimas visada laikomas tik dekoratyviniu, tačiau iš tikrųjų jis turi daug privalumų.Pavyzdžiui, papuošalų dėžutėse ir kosmetikoje, norint apsaugoti papuošalus ir kosmetiką, reikia naudoti flokavimą.Jis taip pat apsaugo nuo kondensato susidarymo, todėl gali būti naudojamas automobilių salonuose, valtyse ar oro kondicionavimo sistemose.Du iš kūrybiškiausių naudojimo būdų, kuriuos galiu įsivaizduoti, yra flanele dengti keraminiai indai ir „Miele“ dulkių siurblys.
二十一、Nepelėsinis dekoravimas
Išplikimas iš formos dažnai vertinamas kaip liejimo liejimo tęsinys, o ne kitas atskiras procesas.Atrodo, kad išorinio mobiliojo telefono sluoksnio padengimas audiniu reikalauja išradingo meistriškumo, kad būtų sukurti specialieji efektai, kuriuos galima greitai ir gražiai pagaminti iš formos dekoravimo.Be to, jis gali būti pagamintas tiesiai ant formos be papildomo rankinio papildomo apdorojimo proceso.
二十二、 Savaime gyjanti danga
1. Ši danga turi magišką savigydos savybę.Kai ant paviršiaus yra smulkių įbrėžimų ar smulkių raukšlių, kol naudosite šilumos šaltinį, paviršius pats pataisys randus.Principas yra panaudoti padidintą polimerinių medžiagų takumą aukštos temperatūros aplinkoje, kad po kaitinimo jos tekėtų link įbrėžimų ar įdubimų dėl padidėjus takumui užpildyti.Ši apdaila suteikia precedento neturintį korpuso patvarumą.
Kai kurių automobilių apsauga yra labai gera, ypač kai automobilį pastatome saulėje, danga ant paviršiaus pradės automatiškai taisyti smulkias raukšleles ar įbrėžimus, parodydama tobuliausią paviršių.
2. Susijusios programos: be kėbulo plokščių apsaugos, ateityje jis gali būti naudojamas pastatų paviršiams?
二十三、atspari vandeniui danga
1. Tradicinė vandeniui atspari danga turi būti padengta plėvelės sluoksniu, kuris yra ne tik neišvaizdus, bet ir keičia paties objekto paviršiaus charakteristikas.Bendrovės P2I išrasta nano vandeniui atspari danga naudoja vakuuminį purškimą, kad polimerinė vandeniui atspari danga pritvirtinama prie ruošinio paviršiaus uždaroje erdvėje kambario temperatūroje.Kadangi šios dangos storis matuojamas nanometrais, išorėje jis vos pastebimas.Šis metodas tinka visoms medžiagoms ir geometrinėms formoms ir net kai kurioms sudėtingoms formoms.Objektai, sujungiantys kelias medžiagas, taip pat gali būti sėkmingai padengti vandeniui atspariu sluoksniu P2I.
2. Susijusios programos: ši technologija gali užtikrinti vandeniui atsparias elektroninių gaminių, drabužių, batų ir tt funkcijas. Galima padengti drabužių užtrauktukus ir elektroninių gaminių jungtis.Kiti, įskaitant laboratorinius tikslius prietaisus ir medicinos įrangą, taip pat turi būti atsparūs vandeniui.Pavyzdžiui, laboratorijoje esantis lašintuvas turi turėti vandenį atstumiančią funkciją, kuri neleidžia skysčiui prilipti, kad būtų užtikrintas tikslus ir neardomas skysčio kiekis eksperimente.
Šanchajaus vaivorykštės pramonės co., Ltd psiūlo vieno langelio sprendimą kosmetikos pakavimui.Jei jums patinka mūsų produktai, galite susisiekti su mumis,
Interneto svetainė:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Paskelbimo laikas: 2022-04-27